測厚儀測量誤差的預防方法

　　測厚儀測量誤差的預防方法：

　　1、超薄材料

　　使用任何測厚儀，當被測材料的厚度降到探頭使用下限以下時(shí)，將導致測量誤差，必要時(shí)，小極限厚度可用試塊比較法測得。

　　當測量超薄材料時(shí)，有時(shí)會(huì )發(fā)生一種稱(chēng)為“雙重折射”的錯誤結果，它的結果為顯示讀數是實(shí)際厚度的二倍，另一種錯誤結果被稱(chēng)為“脈沖包絡(luò )、循環(huán)跳躍”，它的結果是測得值大于實(shí)際厚度，為防止這類(lèi)誤差，測臨界薄材時(shí)應重復測量核對。

　　2、銹斑、腐蝕凹坑等

　　被測材料另一表面的銹斑凹坑等將引起讀數無(wú)規則地變化，在情況下甚至無(wú)讀數，很小的銹點(diǎn)有時(shí)是很難發(fā)現的。當發(fā)現凹坑或感到懷疑時(shí)，這個(gè)區域的測量就得十分小心，可選擇探頭不同角度的定位來(lái)做多次測試。

　　3、材料識別錯誤

　　當用一種材料校正了儀器后，又去測試另一種材料時(shí)，將發(fā)生錯誤的結果，應注意選擇正確的聲速。

　　4、探頭的磨損

　　探頭表面為丙烯樹(shù)脂,長(cháng)期使用會(huì )使粗糙度增高,導致靈敏度下降，用戶(hù)在可以確定為此原因造成誤差的情況下，可用砂紙或油石少量打磨探頭表面使其平滑并保證平行度。如仍不穩定，則需更換探頭。

　　5、金屬表面氧化層的影響

　　有些金屬可在其表面產(chǎn)生較致密的氧化層，例如鋁等，這層氧化層與基體間結合緊密，無(wú)明顯界面，但在這兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，故會(huì )造成誤差，且氧化層厚度不同誤差的大小也不同，請用戶(hù)在使用時(shí)加以注意，可以在同一批被測材料中選擇一塊用千分尺或卡尺測量制成樣塊，對儀器進(jìn)行校準。

　　6、反常的厚度讀數

　　操作者應具備辨別反常讀數的能力，通常銹斑、腐蝕凹坑、被測材料內部缺陷都將引起反常讀數。遇到反常讀數時(shí)，應先檢查探頭耦合狀況，并在一定范圍內進(jìn)行多次測量，比較測量結果，找出正確讀數。

　　7、耦合劑的使用和選擇

　　耦合劑是用來(lái)作為探頭與被測材料之間的高頻超聲能量傳遞的。如果選擇種類(lèi)或使用方法不當將有可能造成誤差或耦合標志閃爍，無(wú)法測值。耦合劑應適量使用，涂沫均勻。選擇合適種類(lèi)的耦合劑是重要的，當使用在光滑材料表面時(shí)，低粘度的耦合劑（如隨機配置的耦合劑、輕機油等）是很合適的。當使用在粗糙材料表面，或垂直表面及頂面時(shí)，可選擇粘度較高的耦合劑（如甘油膏、黃油、潤滑脂等）