淺析塑料試模的試模前中后操作

塑料試模使用工程塑料試模時(shí)，要認真閱讀技術(shù)說(shuō)明書(shū)，熟悉技術(shù)指標、工作性能、使用方法、注意事項，嚴格遵照儀器使用說(shuō)明書(shū)的規定步驟進(jìn)行操作。初次使用工程塑料試模人員，必須在熟練人員指導下進(jìn)行操作，熟練掌握后方可進(jìn)行獨立操作。實(shí)驗時(shí)使用的工程塑料試模，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀(guān)察及記錄等。

塑料試模是的操作方法

1．試模前，應檢查所用原料是否符合要求，不符合要求的應進(jìn)行處理或更換；欲試之原料先行干燥，ＰＥ、ＰＰ、ＰＯＭ不需干燥其余均要，利用新料試才標準，模具掛上中心孔要對準鎖模力以總頓數的１／３即可，如射出時(shí)分模面不是因射壓太高之關(guān)系起毛邊，可漸漸增加鎖模頓數直到不起毛邊為至如此做法可增長(cháng)模具使用壽命。根據選定的工藝參數將料筒和噴嘴加熱至合適溫度，判斷溫度是否合適的方法，是在噴嘴與模具主流道脫開(kāi)時(shí)，用較低的注射壓力，使熔料自噴嘴中緩慢流出，再觀(guān)察料流流出情況。

8．試模時(shí)，先選擇低壓、低溫各較長(cháng)時(shí)間下成形，然后按壓力、時(shí)間、溫度先后順序變化，以求得到較好的工藝參數。若注射壓力小，型腔難充滿(mǎn)，可加大注射壓力，當增壓效果不明顯時(shí)，再改變溫度和時(shí)間，當延長(cháng)時(shí)間仍然不能充滿(mǎn)時(shí)，再提高溫度，但不能升溫太快，以免塑料發(fā)生過(guò)熱分解。在生產(chǎn)壁薄面積大的塑件時(shí)，一般采用高速注射，對于壁厚而面積小的塑件，則采用低速注射若高速和低速都能充滿(mǎn)型腔時(shí)，除了玻纖增強塑料外，均可采用低速注射。在噴嘴溫度合適時(shí)，采用噴嘴固定形式可提高生產(chǎn)率，但噴嘴溫度過(guò)高或過(guò)時(shí)，需采用每成型周期向后移動(dòng)噴嘴的形式。一定要用保壓控制、墊料在５～１０ｍ／ｍ為主。

3.試好之成品，分袋裝好，并記錄缺點(diǎn)，建議改善事項，配合模具制造者。非結晶→動(dòng)溫度，結晶性→動(dòng)壓力。模溫注意上升試多模的話(huà)需加水冷卻或由油溫、水溫、電熱管等控制模具溫度，依原料不同來(lái)選擇不同的模溫控制。